齿轮专用淬火油是由高品质的基础油添加多种特殊高效添加剂配制而成,有针对性地适用于各类不同形状尺寸的汽车、摩托车齿轮和工程机械齿轮经渗碳或碳氮共渗后的淬火冷却,能够有效地控制齿轮的淬火畸变和获得合理的硬化层分布及优良的金相组织。
●产品主要特点
1.蒸汽膜阶段短,特性温度高,冷却性能分布合理。
2.可有效地控制齿轮的淬火变形,获得理想的硬度和硬化层。
3.表面光亮性好,易清洗和抛丸。
4.热氧化安定性好,冷却性能稳定,使用寿命长。
5.在实际生产中,只需正常补充添加新油即可。
●主要技术指标
项目
hsc-1
hsc-2
hsc-3
检测标准
运动粘度(40℃)㎜²/s
≤
30
80
120
gb/t265
闪点(开口),℃
≥
180
210
240
gb/t3536
水分,%
痕迹
gb/t260
光亮性,级
2
sh0564
热氧化
安定性
粘度比
1.25
sh/t0219
残碳增加值,%
1.5
冷却特性
(80℃)
特性温度,℃
680
700
720
iso/dis 9950
最大冷速,℃/s
95
85
75
●使用范围
齿轮专用淬火油
使用温度
适用范围
适用主要炉型
40-80℃(开式油槽)
50-90℃(闭式油槽)
较大尺寸的齿轮,如重载车齿轮、工程机械齿轮等
多用炉
推杆炉
转底炉
井式炉
70-100℃(开式油槽)
80-120℃(闭式油槽)
中型尺寸的齿轮,如中型车、摩托车齿轮、同步器、轿车变速器等
80-100℃(开式油槽)
90-140℃(闭式油槽)
尺寸精度要求高的小型、微型齿轮